Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Produktionsmarkt
Unsere Produkte werden in die internationalen Märkte exportiert, darunter Japan, Russland, Südostasien usw. und werden bei vielen weltbekannten Unternehmen eingesetzt.
Unser Zertifikat
ISO9001:2015, High-Tech-Unternehmen, Anwendungspatente, Erfindungspatente.
Produktionsausrüstung
Wir verfügen über mehr als 20 CNC-Präzisionsbearbeitungen, Präzisions-Tieflochbohrbearbeitungen, automatische Ultrahochdruck-Reinigungsproduktionslinien, Metalloberflächenbehandlung, drei Koordinatenmessgeräte und komplette Sätze von Prüfgeräten.
Unser Service
Vorverkaufsservice: Kundenspezifisches Design, Produktberatung, kostenlose Zeichnung
Kundendienst: Installationsanleitung, 24-Stunden-Beratungsservice, schnelle Reaktion
Was ist ein DN-Abschnittsregelventil?
Ein DN-Abschnittsregelventil ist ein Ventiltyp, der eine präzise Durchflussregelung durch Austausch des internen Schiebers oder Sitzes ermöglicht. Es besteht aus mehreren Ventileinheiten, die jeweils einen Schieber und einen Sitz enthalten. Jede Einheit kann je nach Durchflussbedarf geöffnet oder geschlossen werden, wodurch eine präzise Durchflussregulierung erreicht wird.
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Bei einem Monoblock-Ventil handelt es sich um eine integrierte Struktur aus Ventilkörper und Ventildeckel, übliche Monoblock-Ventile, Kugelhähne, Absperrklappen usw. Die einteilige Ventilstruktur ist relativ einfach und kompakt, das Erscheinungsbild kann schöner sein und die Abdichtung ist besser als beim geteilten Typ. Im Einsatz sind einteilige Ventile leicht zu reparieren und zu überholen. Beim Austausch des Ventilkörpers und der Haube muss jedoch das gesamte Ventil ausgetauscht werden, was für große Rohrleitungen nicht geeignet ist.
Monoblock-Wegeventile zeichnen sich durch viele herausragende Eigenschaften aus, darunter hohe Leistung, hoher Wirkungsgrad, kleines Volumen, Massendurchfluss und Leckagesicherheit. Darüber hinaus verfügen die kompakten Richtungssteuerventile über eine feste und große Zugstange zur Richtungssteuerung, wodurch verschiedene Anschlüsse und Schaltventile bereitgestellt werden. Unser Monoblock-Wegeventil bietet verschiedene Betriebsmethoden, einschließlich manueller Steuerung, hydraulischer und elektrisch-hydraulischer Steuerung, und kann diese Methoden entsprechend den Kundenanforderungen auswählen.
Monoblock-Wegeventile zeichnen sich durch viele herausragende Eigenschaften aus, darunter hohe Leistung, hoher Wirkungsgrad, kleines Volumen, Massendurchfluss und Leckagesicherheit. Darüber hinaus verfügen die kompakten Richtungssteuerventile über eine feste und große Zugstange zur Richtungssteuerung, wodurch verschiedene Anschlüsse und Schaltventile bereitgestellt werden. Unser Monoblock-Wegeventil bietet verschiedene Betriebsmethoden, einschließlich manueller Steuerung, hydraulischer und elektrisch-hydraulischer Steuerung, und kann diese Methoden entsprechend den Kundenanforderungen auswählen.
Vielseitigkeit:Segmentierte Steuerventile sind in der Lage, die Ventilöffnung und das Öffnungsverhältnis entsprechend der Notwendigkeit anzupassen, die richtige Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit des Ventils zu erreichen, wodurch das Phänomen des Wasserschlags wirksam verhindert wird. Das Design dieses Ventils integriert die Technologie des langsamen Öffnens, des rückschlagfreien Schließens und des langsamen Schließens, wodurch Schäden an der Wasserversorgungsleitung und der Pumpe beim Starten und Stoppen der Pumpe verhindert werden können. Darüber hinaus verfügt es über eine Durchflussregelfunktion, die den Durchfluss durch das Hauptventil konstant hält und so einen stabilen Betrieb des Systems gewährleistet.
Energiesparender Effekt:Das Sektionalsteuerventil verfügt über ein stromlinienförmiges Ventilkörperdesign, das den Widerstandsverlust reduziert und somit den Energieverbrauch senkt. Dieses Design verbessert nicht nur die Energienutzungseffizienz, sondern trägt auch zum Umweltschutz und zu Kosteneinsparungen bei.
Benutzerfreundlichkeit:Segmentregelventile sind einfach und bequem zu bedienen, ohne zusätzliches elektronisches Steuersystem, das Ventil kann die Steuerfunktion automatisch und sequentiell mit dem Öffnen und Stoppen der Pumpe vervollständigen. Dieser automatisierte Vorgang reduziert manuelle Eingriffe und verbessert die Arbeitseffizienz.
Sicherheit:Das Segmentregelventil schützt durch sein spezielles Design und seine Funktionen, wie z. B. die Verhinderung einer Rückflussverschmutzung und die Dämpfung des Wasserschlags der Rohrleitung beim Starten und Stoppen der Pumpe, wirksam die Sicherheit der Pumpe und der Rohrleitung, um Geräteschäden oder Systemausfälle durch Wasserschläge zu vermeiden andere Druckschwankungen. Schäden oder Systemausfälle aufgrund von Wasserschlägen oder anderen Druckschwankungen.
Technische Spezifikationen des DN-Abschnittregelventils
Nenndurchmesser (DN)
Dies ist der Hauptgrößenparameter des Ventils und gibt die Größe des Innendurchmessers des Ventils an, normalerweise in Millimetern (mm). DN150 gibt beispielsweise an, dass der Nenndurchmesser des Ventils 150 mm beträgt.
Strukturgröße
Neben dem Nenndurchmesser kann das Ventil auch eine bestimmte Länge, Höhe, Breite und andere Baumaße aufweisen. Diese Abmessungen sind entscheidend für die Installation und Auslegung des Ventils. Beispielsweise kann ein DN150-mm-Ventil eine Länge von 136 mm, eine Höhe von 269,342 mm und eine Gehäusebreite von 251,6 mm haben.
Flanschgröße und Anschluss
Der Flansch ist ein wichtiger Teil des Ventils zur Verbindung mit Rohrleitungen oder anderen Geräten. Die Flanschgröße und die Verbindungsart (z. B. Flanschverbindung, Stumpfschweißverbindung usw.) von DN-Abschnittsregelventilen müssen den einschlägigen Normen und Spezifikationen entsprechen. Beispielsweise beträgt der Flanschdurchmesser eines DN500-mm-Ventils etwa 540 mm.
Druckstufe
Ventile müssen einem bestimmten Druck standhalten, um ordnungsgemäß zu funktionieren. Die Druckstufe wird üblicherweise in PN (Nenndruck) oder Klasse (Pfund) ausgedrückt, abhängig von der Verwendung von Standards und Normen. Beispielsweise können einige pneumatische Kugelhähne eine Druckstufe von PN 1,6 oder höher haben.
Material
Das Material eines Ventils hat einen erheblichen Einfluss auf dessen Leistung und Lebensdauer. Zu den gängigen Ventilmaterialien gehören Gussstahl, Edelstahl, legierter Stahl usw. Darüber hinaus können für die Ventilspule, den Ventilschaft und andere Schlüsselkomponenten spezielle Materialien verwendet werden, um die Abdichtung und die Verschleißfestigkeit zu verbessern.
Betriebstemperatur
Ventile müssen sich in einem bestimmten Betriebstemperaturbereich befinden, um ordnungsgemäß zu funktionieren. Dieser Bereich hängt vom Ventilmaterial, den Dichtungsmaterialien und der Struktur sowie anderen Faktoren ab. Beispielsweise kann der Betriebstemperaturbereich einiger pneumatischer Kugelhähne -28 Grad ~ 300 Grad erreichen.
Steuermodus und Aktuator
Der Steuermodus von DN-Abschnittssteuerventilen kann manuell, elektrisch, pneumatisch usw. sein. Der Aktuator ist die Schlüsselkomponente zur Realisierung der Ventilsteuerung und seine Leistung wirkt sich direkt auf die Steuergenauigkeit und Zuverlässigkeit des Ventils aus. Elektrische Steuerventile können beispielsweise Magnetventile als Vorsteuerventile für hydraulisch betätigte Ventile verwenden.
Funktionsprinzip von DN-Segmentregelventilen
Das Funktionsprinzip von DN-Abschnittsregelventilen besteht hauptsächlich aus der Wirkung elektromagnetischer Kraft und der Steuerung der Schieberbewegung.
DN-Sektionsregelventile, auch US-Sektionsmagnetventile genannt, bestehen aus einem Ventilkörper, einem Kolben, einer Magnetspule und Dichtungselementen. Sein Funktionsprinzip basiert auf der Wirkung elektromagnetischer Kraft, die durch die Bewegung des Steuerschiebers mehrere Kanäle im Ventilkörper öffnet oder schließt. Wenn die externe Stromversorgung mit Strom versorgt wird, erzeugt die Magnetspule eine elektromagnetische Kraft, die auf den Schieber wirkt, um den Schieber in Schließ- oder Öffnungsrichtung zu bewegen und so den Öffnungsgrad des Ventils zu steuern. Wenn die Magnetspule erregt wird, wird die Ventilspule durch die elektromagnetische Kraft in Öffnungsrichtung bewegt, um den Kanal zu öffnen; Wenn die Magnetspule stromlos ist, wird der Ventilschieber durch die Federkraft in Schließrichtung bewegt, um den Kanal zu schließen. Schließen Sie den Kanal. Durch die Steuerung des erregten Zustands der elektromagnetischen Spule wird die Öffnungs- und Schließsteuerung des Ventils realisiert. Um die Dichtleistung des Ventils sicherzustellen, kann das US-segmentierte Magnetventil im Schieber und der Ventilsitz zwischen dem Dichtelement bei geschlossenem Schieber das Austreten des Mediums wirksam verhindern.
Das segmentierte Steuerventil ist ein übliches Rohrleitungssteuergerät und sein Funktionsprinzip nutzt normalerweise Energiequellen wie hydraulischen oder pneumatischen Druck, um den Öffnungs- und Schließstatus des Sektional-Absperrventils zu steuern. Über das Steuersystem werden den Stellgliedern des Sektionalabsperrventils (z. B. elektrische Stellglieder, pneumatische Stellglieder und hydraulische Stellglieder usw.) Signale übermittelt. Der Stellglied empfängt das Steuersignal und wandelt es nach Erhalt des Steuersignals in eine Aktion um Kraft auf das Ventil und steuert so den Öffnungs- und Schließstatus des Ventils. Das Abbruchventil ist außerdem mit Sensoren oder Schaltern ausgestattet, um den Öffnungs- und Schließstatus des Ventils zu erkennen und die Informationen an das Steuersystem zurückzugeben, um eine Überwachung und Anpassung in Echtzeit zu ermöglichen.
DN-Installationsmethode des Abschnittsregelventils
• Die Mediumflussrichtung des Ventils sollte mit dem Flusspfeil des Ventilgehäuses übereinstimmen. Dies ist eine Grundvoraussetzung, um den normalen Betrieb des Ventils sicherzustellen. Eine falsche Installationsrichtung kann dazu führen, dass das Ventil nicht richtig funktioniert oder sogar beschädigt wird.
• Stellen Sie nach der Installation die Durchflussmenge entsprechend den Anforderungen der in Reihe geschalteten Rohrleitung ein. Dies bedeutet, dass die Durchflusseinstellung des Ventils entsprechend dem tatsächlichen Nutzungsszenario und den Anforderungen des Rohrleitungssystems angepasst werden muss, um den normalen Betrieb des gesamten Systems sicherzustellen.
• Überprüfen Sie, ob die Druckdifferenz zwischen den beiden Seiten des Ventils innerhalb des Betriebsdifferenzdruckbereichs liegt. Dadurch soll sichergestellt werden, dass das Ventil innerhalb des eingestellten Druckbereichs arbeitet, um zu verhindern, dass der normale Betrieb des Ventils durch zu hohen oder zu geringen Druck beeinträchtigt wird.
• Vermeiden Sie es möglichst, das Ventil mit der minimalen Durchflussrate zu betreiben. Längerer Betrieb bei minimalem Durchfluss kann zu Schäden am Ventil oder einer Verschlechterung seiner Leistung führen.
• Es sollte ein separates Absperrventil vorgesehen werden. Dies dient dazu, dass das Hauptventil bei Bedarf für Arbeiten wie Reparatur oder Austausch einfach geschlossen werden kann.
Wartung von DN-Abschnittsregelventilen
Tägliche Inspektion:Überprüfen Sie regelmäßig den Betriebszustand des Ventils, einschließlich der Frage, ob das Ventil reibungslos öffnet und schließt und ob Leckagen vorliegen. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob die Verbindungsteile locker oder beschädigt sind, und ziehen Sie sie rechtzeitig fest oder ersetzen Sie sie.
Reinigung und Wartung:Reinigen Sie das Ventil regelmäßig, um angesammelte Verunreinigungen und Schmutz zu entfernen und so ein Verstopfen oder Korrosion zu verhindern. Verwenden Sie geeignete Reinigungsmittel und Werkzeuge, um sicherzustellen, dass die Dichtflächen und andere kritische Komponenten des Ventils nicht beschädigt werden.
Schmierung:Fügen Sie bei Teilen, die eine Schmierung erfordern, wie z. B. Ventilschäfte, regelmäßig geeignetes Schmiermittel oder Fett hinzu, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren und einen ordnungsgemäßen Ventilbetrieb sicherzustellen.
Korrosionsschutzbehandlung:Ergreifen Sie je nach Arbeitsumgebung und Material des Ventils geeignete Korrosionsschutzmaßnahmen, z. B. das regelmäßige Auftragen von Korrosionsschutzfarbe, um die Lebensdauer des Ventils zu verlängern.
Regelmäßige Wartung:Entwickeln Sie entsprechend der Einsatzhäufigkeit des Ventils und den Umgebungsbedingungen ein regelmäßiges Wartungsprogramm, einschließlich Demontage und Reinigung, Überprüfung des Verschleißes von Komponenten und Austausch beschädigter Teile.
Aufzeichnungen und Berichte:Aufzeichnungen über den Wartungsprozess, einschließlich Datum der Wartung, Wartungsinhalt, festgestellte Probleme und Maßnahmen zu deren Behebung, um die Nachverfolgung des Ventilwartungsverlaufs und die Entwicklung zukünftiger vorbeugender Wartungsprogramme zu erleichtern.
Überlegungen zur Auswahl von DN-segmentierten Regelventilen
Auswahl der Rohrleitungsparameter:Zunächst sollten die Spezifikationen für den Rohrdurchmesser (DN) entsprechend den Spezifikationen für den Innendurchmesser oder den Durchflussvorschriften der Rohrleitung am Standort festgelegt werden. Die Wahl der Schnittstelle ist ebenfalls sehr wichtig. Im Allgemeinen wird DN50 und höher als Flanschschnittstelle empfohlen, während je nach Benutzeranforderungen auch weniger als oder gleich DN50 gewählt werden kann.
Auswahl der Fluidparameter:Für korrosive Flüssigkeiten sollten korrosionsbeständige elektrische Steuerventile und alle Edelstahlmaterialien ausgewählt werden; Für essbare, hochreine Flüssigkeiten sollten für elektrische Steuerventile Edelstahlmaterialien in Lebensmittelqualität ausgewählt werden. Für Hochtemperaturflüssigkeiten müssen Sie hitzebeständige elektrische Materialien und Dichtungsmaterialien wählen, die vom elektrischen Steuerventil hergestellt werden, und die Strukturmerkmale der Kolbenmaschine auswählen.
Auswahl basierend auf Druckparametern:Entsprechend der Nennweite der Rohrleitung und dem Arbeitsdruck ist das passende elektrische Regelventil auszuwählen. Wenn der Arbeitsdruck niedrig ist, ist es notwendig, das direkt wirkende oder stufenweise direkt wirkende Prinzip zu verwenden; zumindest wenn der Arbeitsdifferenzdruck über 0,04 MPa liegt, direkt wirkend, stufenweise direkt wirkend. Pilotgesteuerter Typ kann ausgewählt werden.
Elektrische Auswahl:Die Spannungsspezifikationen sollten vorrangig AC220V und DC24V sein, was praktischer ist.
Basierend auf der Dauer der kontinuierlichen Arbeit zur Auswahl:Wenn das motorisierte Steuerventil über einen längeren Zeitraum geöffnet sein muss und die Zeitspanne die Schließzeit überschreitet, empfiehlt es sich, einen normalerweise offenen Typ zu wählen. Wenn die Öffnungszeit kurz ist oder die Öffnungs- und Schließzeit nicht lang ist, wird der normalerweise geschlossene Typ ausgewählt. Wählen Sie dann den normalerweise geschlossenen Typ aus. Einige der für den Sicherheitsschutz verwendeten Bedingungen, wie z. B. die Branderkennung von Öfen und Brennöfen, können nicht als normal geöffnet ausgewählt werden, sondern sollten für eine lange Zeit unter Spannung stehende Art ausgewählt werden.
Umgebungsbedingungen zur Auswahl der Funktion:Stellen Sie in explosionsgefährdeten Umgebungen sicher, dass Sie elektrische Steuerventile mit der entsprechenden Explosionsschutzstufe verwenden. Wenn die Flüssigkeit im Rohr ein Rückflussphänomen aufweist, können Sie die Funktion elektrischer Steuerventile überprüfen. wenn eine manuelle Steuerung elektrischer Steuerventile vor Ort erforderlich ist. Wenn vor Ort eine manuelle Steuerung des elektrischen Steuerventils erforderlich ist, können Sie das elektrische Steuerventil mit manueller Betätigung wählen. Für die Installation im Freien oder an Orten mit Rauch- und Staubbelastung sollten feuchtigkeits- und schmutzabweisende Typen gewählt werden (Schutzart IP54 oder höher). Für Springbrunnen muss ein tieftauchendes motorisiertes Steuerventil (Schutzart IP68 oder höher) verwendet werden.
Unsere Fabrik
Das im Januar 2012 mit Sitz in Nantong, Jiangsu, China, gegründete Unternehmen ist ein international führender Anbieter von Hydraulikkomponenten, einschließlich zentraler Drehkupplung, Monoblockventil, nicht standardmäßigem Blockventil, Rückschlagventil, Absperrventil und nicht standardmäßigem Flansche und andere, diese Produkte werden häufig in der Baumaschinen-, Bergbaumaschinen-, Offshore-Betriebs-, Hafenmaschinen- und Umweltschutzmaschinenindustrie usw. eingesetzt. Seit einem Jahrzehnt engagieren wir uns für Produktentwicklung und Innovation. Wir betreiben Produktforschung und Entwicklungskapazitäten, haben erfolgreich mehr als 10 Erfindungs- und Anwendungspatente erhalten und sind zu einem High-Tech-Unternehmen geworden. Wir verfügen über mehr als 20 CNC-Präzisionsbearbeitungen, Präzisions-Tieflochbohrbearbeitungen, automatische Ultrahochdruck-Reinigungsproduktionslinien, Metalloberflächenbehandlung, drei Koordinatenmessgerät und komplette Prüfgerätesätze.
Häufig gestellte Fragen
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